Jalur Produksi Mayones
Jalur Pangolahan Mayones
Pidéo Produksi:https://www.youtube.com/watch?v=AkAcycJx0pI
I. Peralatan Pangolahan Inti
Jalur produksi mayones industri anu lengkep biasana ngawengku sistem perlakuan awal bahan baku, sistem émulsifikasi sareng homogenisasi, sareng sistem sterilisasi sareng ngeusian. Bahan peralatan biasana diwajibkeun tina baja tahan karat 304 kelas dahareun, sareng permukaan kontakna dipoles pikeun mastikeun kabersihan sareng kaamanan.
Ngaran Peralatan Fungsi Inti sareng Sarat Téknis
Pedaran Parameter Konci
Alat-alat Kocok jeung Misahkeun Endog Beresihkeun jeung pecahkeun endog pikeun misahkeun cangkang, konéng, jeung bodas endog. Efisiensi bisa ngahontal leuwih ti 30.000 endog per jam.
Tangki Campuran sareng Panaskeun
Siapkeun bahan baku fase minyak sareng cai sacara misah teras campur sareng panaskeun heula.
Dilengkepan ku pangaduk kecepatan tinggi, tangki fase cai ieu ngagaduhan fungsi nyampur cai sareng bubuk.
Homogenizer Emulsifikasi Vakum
Émulsifikasi dina kaayaan vakum ngaliwatan geseran kecepatan ultra-luhur.
Kecepatan puteran tiasa ngahontal 10.500 rpm, kalayan celah stator-rotor 0,2-0,3 mm.
Panggiling Koloid Salajengna ngahalusan bahan pikeun mastikeun tékstur anu lemes sareng lemes. Kahalusan tiasa ngahontal di handap 50 μm.
Peralatan Ngeusian sareng Nyegel
Eusian produk réngsé kalawan tepat teras tutup ku vakum. Akurasi ngeusian ±1%, tingkat vakum ≥ -90 kPa.
Alat Sterilisasi sareng Inspeksi Ngalaksanakeun pasteurisasi sareng deteksi pangotor logam dina produk réngsé.
Akurasi kontrol suhu ±1℃, sensitivitas deteksi logam Fe ≤ 0,5 mm.
II. Aliran Téhnologi Pangolahan Khas
Produksi industri utamina nganut prosés émulsifikasi vakum, anu dibagi kana sababaraha tahapan: persiapan fase minyak sareng cai, émulsifikasi vakum, homogenisasi sareng pamurnian, ngeusian sareng sterilisasi.
1. Persiapan bahan baku sareng perlakuan awal
• Perawatan cairan konéng endog: Pilih endog seger, bersihan, disinfeksi, teras garingkeun sateuacan dipecahkeun sareng dicandak konéngna. Numutkeun sarat prosés, konéng endog tiasa ngalaman pasteurisasi (contona, 60℃ salami 1-2 menit) atanapi prosés fermentasi pikeun ningkatkeun rasa.
• Nyiapkeun fase cai sareng minyak:
o Fase cai: Campur sareng aduk cai, cuka, cai jeruk nipis, uyah, gula, mustard, sareng bahan-bahan anu leyur dina cai sareng perasa dina tangki. Upami formula ngandung aci atanapi gél (sapertos xanthan gum), éta kedah dilarutkeun sateuacanna pikeun mastikeun teu aya partikel.
Fase minyak: Campurkeun minyak sayur (biasana minyak salad, kalayan kandungan 70%-75%) sareng komponén anu leyur dina lemak dina tangki fase minyak.
2. Tahap émulsifikasi inti
• Ngasupkeun vakum: Mimitian sistem vakum teras tarik heula bahan fase cai kana pot émulsifikasi vakum, teras mimitian pangaduk témbok kerok (kagancangan rotasi sakitar 60-80 rpm).
• Asupan oli laun: Kalayan homogenizer kecepatan tinggi (kecepatan rotasi sakitar 9000 rpm) nuju dijalankeun, tarik minyak sayur tina tangki fase oli kana wadah émulsifikasi ngalangkungan tekanan vakum négatif. Léngkah ieu penting pisan; mimitina, oli kedah ditambahkeun lalaunan pikeun ngabentuk struktur minyak-dina-cai sareng nyingkahan pamisahan minyak-cai atanapi "fase tibalik".
• Homogenisasi tekanan tinggi: Bahan ieu ngalaman éfék geseran, dampak, sareng kavitasi anu kuat dina sirah émulsifikasi, ngarecah jadi partikel anu pohara ipis sareng ngabentuk émulsi anu stabil sareng kentel.
3. Tahap pasca-pangolahan
• Panyempurnaan sareng panyesuaian: Bahan anu mimitina diémulsi tiasa diolah langkung lanjut ngalangkungan pabrik koloid atanapi pengemulsi pipa ku cara sirkulasi pikeun ngajantenkeun ukuran partikel langkung seragam (kahalusan ≤ 50 μm).
• Sterilisasi: Anggo pasteurisasi semprot torowongan atanapi sterilisasi tubular pikeun pasteurisasi, kalayan kontrol suhu anu tepat. Dina sababaraha taun ka pengker, téknologi tekanan ultra-luhur (300-600 Mpa) ogé parantos diterapkeun kana sterilisasi mayones, anu tiasa maéhan mikroorganisme tanpa dipanaskeun sareng ngajaga warna sareng rasa langkung saé.
• Ngeusian sareng pamariksaan: Saos anu parantos tiis saatos disterilisasi dikirim ka mesin pangisi. Biasana, mesin pangisi piston atanapi sekrup dianggo pikeun adaptasi kana produk anu viskositasna luhur, dituturkeun ku tutup vakum. Produk anu parantos réngsé kedah dipariksa ku detektor logam pikeun miceun anu ngandung kontaminan logam.
III. Poin-poin Penting sareng Pancegahan dina Prosésna
• Suhu Émulsifikasi: Suhu bahan bakal naék nalika prosés émulsifikasi. Biasana perlu pikeun ngontrol suhu pikeun nyegah demulsifikasi. Sababaraha alat dilengkepan fungsi pendingin jaket.
• Waktos Nambahkeun Cuka: Dina prosés tradisional, nalika bahan anu diémulsi ningkat volumena sareng janten langkung kentel, nambihan jumlah cuka anu pas tiasa ngirangan viskositas sareng ngagampangkeun panambahan minyak salajengna, nuturkeun prinsip "nambahkeun cuka nalika teuas sareng minyak nalika lemes".
• Dampak Formula: Konéng endog (beunghar ku lesitin) nyaéta pengemulsi alami sareng eusina kedah cekap (biasana langkung ti 6%). Eusi minyak kedah ngahontal standar anu tangtu (contona, mayones biasana meryogikeun eusi minyak ≥ 75%) pikeun ngabentuk tékstur anu stabil.
Singkatna, pamrosésan mayones modéren utamina ngandelkeun pangemulsi vakum anu digabungkeun sareng injeksi laun anu tepat tina fase minyak, dituturkeun ku pamurnian pabrik koloid sareng pasteurisasi, pikeun mastikeun tékstur anu saé sareng stabilitas rak jangka panjang produk.









